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包裝秤工作原理與工作流程
作者: 時(shí)間:2014-05-10 08:01:53 點(diǎn)擊數(shù):
秤工作原理
稱重儀表將來自稱重傳感器的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成重量數(shù)字信號(hào)后進(jìn)行顯示,并根據(jù)預(yù)
先設(shè)置的重量值輸出相應(yīng)的定值控制狀態(tài);而邏輯控制單元將這些定值控制狀態(tài)進(jìn)行邏輯處
理,控制相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及輸出單元的動(dòng)作,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝秤的“進(jìn)料、夾/松袋、告警”等動(dòng)
作。
8.4.3工作流程
毛重式全電子自動(dòng)包裝秤的工作流程如圖8-11所示。
主要工作過程描述如下:
上電后,如果功能選擇開關(guān)在“自動(dòng)”的位置,則系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行分夾袋判
別、進(jìn)料、超差判別、松袋和循環(huán)判別五步進(jìn)行。
(l)夾袋判別
當(dāng)空包裝袋套入夾袋裝置并已夾緊,則系統(tǒng)工作繼續(xù);否則,處于夾袋等待狀態(tài)。
(2)進(jìn)料(以雙速給料為例)
物料從儲(chǔ)料斗經(jīng)過給料裝置進(jìn)入稱重斗,當(dāng)被稱物料達(dá)到快轉(zhuǎn)慢值時(shí),快進(jìn)結(jié)束轉(zhuǎn)慢
進(jìn);達(dá)到目標(biāo)值減提前量值時(shí),慢進(jìn)停止,進(jìn)料過程結(jié)束。
(3)超差判別
當(dāng)慢進(jìn)料結(jié)束后,延時(shí)一段很短的時(shí)間,等到懸浮料全部落到稱量斗中時(shí),自動(dòng)判別是
否出現(xiàn)超差,如果超差則運(yùn)行暫停,并發(fā)出報(bào)警信號(hào);如果未超差則繼續(xù)。
(4)松袋
自動(dòng)進(jìn)行計(jì)數(shù)及累加,然后夾袋裝置自動(dòng)松開,裝好物料的口袋就自動(dòng)落下,進(jìn)入下道
工序。
(5)循環(huán)判別
自動(dòng)檢查“功能選擇開關(guān)”是否仍在“自動(dòng)”位置;如果仍在“自動(dòng)”位置,則開始下一次稱
量包裝的循環(huán);如果“功能選擇開關(guān)”此時(shí)不在“自動(dòng)”位置,則本次循環(huán)結(jié)束。
8.5 主要功能特點(diǎn)
(l)自動(dòng)/手動(dòng)切換。手動(dòng)操作方式用于檢修、調(diào)試或應(yīng)急處理,正常操作為自動(dòng)操作方
式。
(2)給料速度雙速可調(diào)。針對(duì)不同物料的特性,調(diào)整給料裝置中快、慢加料機(jī)構(gòu)的開度,
實(shí)現(xiàn)快、慢加料速度的調(diào)整。
(3)快、慢加料值設(shè)定及調(diào)整。在控制器鍵盤上設(shè)定快、慢加料值,并結(jié)合給料裝置實(shí)際
的快、慢給料速度而進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到最佳的快、慢加料比,實(shí)現(xiàn)給料的高速度及高精
度。
(4)包裝目標(biāo)值設(shè)定及調(diào)整。在設(shè)備的包裝稱重范圍內(nèi),可根據(jù)實(shí)際包裝需要,在控制
器鍵盤上設(shè)定或調(diào)整包裝目標(biāo)值,以實(shí)現(xiàn)多重量規(guī)格包裝的需要。
(5)包裝定量、包裝次數(shù)自動(dòng)顯示。隨時(shí)顯示當(dāng)前包裝重量值和包裝計(jì)數(shù)值。
(6)超差報(bào)警。每次稱量過程中都經(jīng)過誤差檢測(cè)、判別,欠重時(shí)自動(dòng)補(bǔ)料,超重時(shí)報(bào)警。
(7)故障自診斷。稱重控制儀表具有故障自診斷功能。
(8)自動(dòng)回零,每次循環(huán)都對(duì)零位進(jìn)行檢測(cè),自動(dòng)糾正偏差,回零范圍可通過儀表鍵盤
設(shè)定和調(diào)整。
(9)提前量自動(dòng)修正功能可克服儲(chǔ)料倉(cāng)的物料壓力及料性的變化帶來的影響,以保證包
裝精度。
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