稱重傳感器容量選擇
作者： 時間：2014-04-25 08:51:22 點擊數：
稱重傳感器容量選擇
電子平臺秤選用稱重傳感器的容量，通常4只傳感器的額定容量之和大于最大秤量的
1.2～2倍。此方法適用于稱量箱體、袋裝、托盤裝等存放物料容器，對于稱量小車裝載的物
料或高密度的鋼材等物料則要考慮物料偏載引起的一些問題。此時如何選用傳感器可分兩種
情形討論。
第一種情形，小車裝運物料推行至秤臺上稱量。物料的重力是通過小車車輪加載到秤臺
上，車輪與秤臺的接觸面積小，對臺面板的局部壓力大。此外小車行駛（或推行）上秤臺，車
輛的集中載荷先是位于秤臺的面沿，再移向秤臺的中間，小車下秤時又可能行駛至秤臺另一
邊沿。假設是單軸雙輪小車，
從圖中可以看出，當小車輪子位于A點，車輛載荷全由A橫截面上的兩只傳感器承受。
小車位于秤臺中間，載荷由A、B兩截面上的四只傳感器承受。可見，當小車位于秤臺邊鉛
時，單只傳感器承受的載荷有可能是車輛載荷的1/2，再考慮車輛上秤可能偏向秤臺一側，
加上車輛上秤的沖擊力，單只傳感器的容量應該考慮是最大秤量的1/2—2/3。
第二種情形，高密度物料放置在秤臺上，常常會出現偏于某一方。假設物料
置于P點，物料重G，此時4只傳感器的受力是不均勻的。按圖示位置每只傳感器的受力分
別為：
從上式中可以看出，若L3 -Li，L4 =0，即P點
位于傳感器A位置，則物料重量幾乎全部壓在傳感
器A上。此種情形，我們是不希望出現的。要求使
用者將物料放置于秤臺中間區域。如圖9-6的陰影
區域。此時單只傳感器的容量選擇一般為最大秤量
的2/3左右，也有選2倍的最大秤量的。
